טכנולוגיית הזרקה דו קומפוננטית / Co-injection תומכת בייצור מוצרים המורכבים ממספר חומרים או צבעים ומעניקה חופש תכנוני ועיצובי. השם מעט מטעה, היות וניתן לשלב לא רק שני רכיבים (קומפוננטות) אלא שלושה ויותר ולכן כיום נוטים להשתמש במושג מולטי-קומפוננטי. פרט טריוויה מעניין הוא שטכנולוגיה זו נקראת בלועזית 2K או 3K. ומדוע השימוש באות K אם Components נכתב באות C? הסיבה נעוצה בעובדה שטכנולוגיה זו מקורה בגרמניה, בה המילה "רכיב" נכתבת באות K.
יתרונות טכנולוגיית ההזרקה הרב-רכיבית
כמו כל המכונות בריאון, גם מכונות ההזרקה המולטי קומפוננטיות מגיעות מטובי המותגים הגרמניים והאוסטריים, ARBURG ו-ENGEL. מכונות אלו, בשילוב ליווי טכנולוגי מקצועי, מאפשרות לייצר מוצר באיכות גבוהה ביותר. שיטה יעילה זו מייתרת תהליכי הרכבה משניים ומצמצת משמעותית את זמני המחזור. זאת משום שאין צורך בלוגיסטיקה הכרוכה באיחסון ושינוע מוצרי ביניים, דבר המקל על התפעול. ניתן לשלב אוטומציה עם מכונת ההזרקה המולטי-קומפוננטית, ולתכנן תא ייצור אוטומטי עבור המוצר המורכב.
הטכנולוגיות הקיימות אצלנו בריאון
בריאון ניתן למצוא מספר טכנולוגיות המאפשרות הזרקה מולטי קומפוננטית. לדוגמה: תבנית מסתובבת (Rotating table) אשר מזריקה רכיב אחד, ואז לאחר הסיבוב מזריקה את הרכיב השני. באופן דומה, יש גם תבנית אינדקס, כאשר רק האינסרט בתוך התבנית מסתובב ולא כולה. טכנולוגיה נוספת היא תבנית גרעין נסוג (Retracting core), המאפשרת לייצר מוצרים מולטי-קומפוננטיים במכונת הזרקה רגילה.
כיצד לבחור מה נכון עבור המוצר שלכם?
אם חשבתם על הזרקה מולטי קומפוננטית, יש לקחת זאת בחשבון עוד בשלב תכנון המוצר ומומלץ להתייעץ איתנו כמה שיותר מוקדם. התערבות בשלב מוקדם תאפשר להתאים את הטכנולוגיה האופטימלית למוצר. אין זה סוד שהטכנולוגיה המולטי קומפוננטית דורשת תבניות יקרות ולכן חשיבה מוקדמת והתאמות קלות של המוצר יכולות להביא לחיסכון ניכר בתהליך. בריאון ניתן לבצע הזרקה מולטי קומפוננטית של מוצרים הנעים ממשקל של כמחצית הגרם ועד מאות גרמים.
גם ברמת חומר הגלם, נוכל להמליץ על החומרים המתאימים לתהליך, שכן לרוב רצוי שהחומרים יהיו קומפטיביליים אחד לשני על מנת ליצור אדהזיה כימית חזקה ולייתר את הצורך בברגים או חיבורים פיזיים אחרים. לאחר אנליזה מקיפה, נוכל להמליץ גם על שינוי בגאומטריית המוצר אשר נדרש לעיתים לתהליך יעיל.
מקרי לקוח מוצלחים
שיתופי הפעולה עם לקוחותינו הביאו אותנו לא אחת למציאת פתרונות יצירתיים מחוץ לקופסה. דוגמה לכך ניתן לראות בפרוייקט שבצענו לאחרונה. ללקוח מסויים היה מוצר שכבר עבד בריאון במכונת הזרקה רגילה ושעבורו הקמנו מערך אוטומציה ייעודי. הלקוח פיתח מוצר דומה אך הפעם דו-קומפוננטי. ייצור המוצר במכונה דו-קומפוננטית חייב הקמת מערכת אוטומציה חדשה ויקרה שהפכה את הפרוייקט ללא כדאי. לאחר מחשבה החלטנו "לחשוב הפוך" – להתייחס למערך האוטומטי כנתון ולהפוך את תהליך הייצור על המכונה הרגילה לדו-קומפוננטי ע"י הוספת בורג ייעודי כחלק מהתבנית. כך הוזלנו משמעותית את הפרוייקט ללקוח. לקריאה על מקרה לקוח נוסף בו הסתייענו בטכנולוגיית ההזרקה הדו-קומפוננטית, לחצו כאן.
